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我國鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式

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采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式,建立資源節(jié)約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過程中的各種工業(yè)爐窯是消耗資源的大戶,也是污染環(huán)境的源頭。充分利用鑄造生產(chǎn)過程中的爐窯余熱可以減少能源消耗。比如山東某廠將沖天爐余熱引入到烘干房對噴漆后的鑄件進(jìn)行烘干, 達(dá)到了節(jié)約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。 按照德國人的說法:垃圾就是放錯了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應(yīng)得到充分重視。據(jù)介紹傾倒一噸廢砂的成本高于購買新砂成本,而且再生后的砂各項指標(biāo)并不亞于新砂。按照目前國內(nèi)新砂價格與再生后砂成本進(jìn)行比較,再生成本僅為新砂的三分之一。大量的爐渣經(jīng)過粒化處理可以作為生產(chǎn)水泥的原料不失為減少污染物排放的好方法。

20多年來,我國鑄造行業(yè)的發(fā)展主要靠的是依靠廉價勞動力和國內(nèi)資源、能源的大量甚至超量投入實現(xiàn)的。隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、規(guī)模不斷擴(kuò)大,國內(nèi)能源、資源、生態(tài)環(huán)境對經(jīng)濟(jì)增長的約束與日俱增,鑄造行業(yè)的發(fā)展也面臨著一系列重大的挑戰(zhàn)。如果還按照過去粗放型、高增長、以犧牲資源和環(huán)境為代價的路子走下去肯定是走不通的。我國已連續(xù)六年穩(wěn)居世界第一鑄件生產(chǎn)大國的位置。但是,從我國鑄造行業(yè)所面臨的能源約束增強(qiáng)、環(huán)境安全的壓力增加、國際鑄造界競爭加劇和知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)強(qiáng)化的態(tài)勢來看,我國鑄造要從大國變強(qiáng)國,要在5年內(nèi)把能耗降低20%,把污染物排放量減少10%,唯有靠創(chuàng)新和提高從業(yè)人員素質(zhì),靠樹立和諧制造理念、靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)才有希望。


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